10 લેયર ENIG મલ્ટિલેયર FR4 PCB

પીસીબી સિંગલ સાઇડથી ડબલ સાઇડ અને મલ્ટિલેયરમાં વિકસિત થયું છે અને મલ્ટિલેયર પીસીબીનું પ્રમાણ દર વર્ષે વધી રહ્યું છે.મલ્ટિલેયર પીસીબીનું પ્રદર્શન ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ગાઢ અને સરસ રીતે વિકાસ કરી રહ્યું છે.મલ્ટિલેયર પીસીબી ઉત્પાદનમાં લેમિનેશન એક મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયા છે.લેમિનેશન ગુણવત્તાનું નિયંત્રણ વધુ અને વધુ મહત્વપૂર્ણ બની રહ્યું છે.તેથી, મલ્ટિલેયર લેમિનેટની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે, અમને મલ્ટિલેયર લેમિનેટ પ્રક્રિયાની વધુ સારી સમજ હોવી જરૂરી છે.મલ્ટિલેયર લેમિનેટની ગુણવત્તા કેવી રીતે સુધારવી?

1. કોર પ્લેટની જાડાઈ મલ્ટિલેયર પીસીબીની કુલ જાડાઈ અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ.કોર પ્લેટની જાડાઈ સુસંગત હોવી જોઈએ, વિચલન નાનું હોવું જોઈએ, અને કટીંગની દિશા સુસંગત હોવી જોઈએ, જેથી પ્લેટને બિનજરૂરી બેન્ડિંગ અટકાવી શકાય.

2. કોર પ્લેટના પરિમાણ અને અસરકારક એકમ વચ્ચે ચોક્કસ અંતર હોવું જોઈએ, એટલે કે, અસરકારક એકમ અને પ્લેટની ધાર વચ્ચેનું અંતર સામગ્રીનો બગાડ કર્યા વિના શક્ય તેટલું મોટું હોવું જોઈએ.

3. સ્તરો વચ્ચેના વિચલનને ઘટાડવા માટે, છિદ્રો શોધવાની ડિઝાઇન પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ.જો કે, ડિઝાઈન કરેલા પોઝીશનીંગ હોલ્સ, રિવેટ હોલ્સ અને ટૂલ હોલ્સની સંખ્યા જેટલી વધારે છે, તેટલી વધુ ડીઝાઈન કરેલ હોલ્સની સંખ્યા અને સ્થિતિ શક્ય તેટલી બાજુની નજીક હોવી જોઈએ.મુખ્ય હેતુ સ્તરો વચ્ચે સંરેખણ વિચલન ઘટાડવા અને ઉત્પાદન માટે વધુ જગ્યા છોડવાનો છે.

4. આંતરિક કોર બોર્ડ ઓપન, શોર્ટ, ઓપન સર્કિટ, ઓક્સિડેશન, ક્લીન બોર્ડ સપાટી અને શેષ ફિલ્મથી મુક્ત હોવું જરૂરી છે.