6 લેયર ENIG ઇમ્પીડેન્સ કંટ્રોલ હેવી કોપર પીસીબી

તાંબાની જાડાઈમાં વધારો થવાથી, પ્રવાહીના વિનિમયની મુશ્કેલીને કારણે બાજુનું ધોવાણ વધુને વધુ મોટું થશે.

(1) તાંબાની જાડાઈ, ડાર્ક લાઇન ક્લિયરન્સ વધવાની સાથે, શેષ કોપરના સમાન દર હેઠળ, રેઝિન ભરવાનું પ્રમાણ વધારવું જોઈએ, પછી તમારે ભરણ ગુંદરની સમસ્યાને પહોંચી વળવા માટે દોઢથી વધુ ક્યોરિંગનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે: કારણ કે રેઝિન ફિલિંગ લાઇન ક્લિયરન્સને મહત્તમ કરવાની જરૂર છે, રબરનું પ્રમાણ વધુ હોય તેવા વિસ્તારોમાં, રેઝિન ક્યોરિંગ લિક્વિડ હાફ પીસ ડુ હેવી કોપર લેમિનેટ એ પ્રથમ પસંદગી છે.અર્ધ-ક્યોર્ડ શીટ સામાન્ય રીતે 1080 અને 106 માટે પસંદ કરવામાં આવે છે. આંતરિક સ્તરની ડિઝાઇનમાં, કોપર પોઈન્ટ અને કોપર બ્લોક્સ કોપર-ફ્રી એરિયા અથવા અંતિમ મિલિંગ એરિયામાં નાખવામાં આવે છે જેથી શેષ કોપર રેટ વધે અને ગુંદર ભરવાનું દબાણ ઓછું થાય. .

(2) અર્ધ-સોલિડિફાઇડ શીટ્સના ઉપયોગમાં વધારો થવાથી સ્કેટબોર્ડ્સનું જોખમ વધશે.કોર પ્લેટ્સ વચ્ચે ફિક્સેશનની ડિગ્રીને મજબૂત કરવા માટે રિવેટ્સ ઉમેરવાની પદ્ધતિ અપનાવી શકાય છે.જેમ જેમ તાંબાની જાડાઈ વધુ ને વધુ મોટી થતી જાય છે તેમ, રેઝિનનો ઉપયોગ આલેખ વચ્ચેની ખાલી જગ્યા ભરવા માટે પણ થાય છે.કારણ કે ભારે કોપર PCB ની કુલ કોપર જાડાઈ સામાન્ય રીતે 6oz કરતાં વધુ હોય છે, સામગ્રી વચ્ચે CTE મેચ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે [જેમ કે કોપર CTE 17ppm છે, ફાઈબર ગ્લાસ કાપડ 6PPM-7ppm છે, રેઝિન 0.02% છે.તેથી, PCB પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયામાં, ભારે કોપર (પાવર) PCB ની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ફિલર, નીચા CTE અને T ઉચ્ચ PCBની પસંદગી એ આધાર છે.

(3) જેમ જેમ કોપર અને PCB ની જાડાઈ વધે છે, લેમિનેશન ઉત્પાદનમાં વધુ ગરમીની જરૂર પડશે.વાસ્તવિક ગરમીનો દર ધીમો હશે, ઉચ્ચ તાપમાન વિભાગની વાસ્તવિક અવધિ ઓછી હશે, જે અર્ધ-ક્યોર્ડ શીટની અપૂરતી રેઝિન ક્યોરિંગ તરફ દોરી જશે, આમ પ્લેટની વિશ્વસનીયતાને અસર કરશે;તેથી, અર્ધ-ક્યોર્ડ શીટની ક્યોરિંગ અસરને સુનિશ્ચિત કરવા માટે લેમિનેટેડ ઉચ્ચ તાપમાન વિભાગની અવધિ વધારવી જરૂરી છે.જો અર્ધ-ક્યોર્ડ શીટ અપૂરતી હોય, તો તે કોર પ્લેટ અર્ધ-ક્યોર્ડ શીટની તુલનામાં મોટી માત્રામાં ગુંદર દૂર કરવા તરફ દોરી જાય છે, અને નિસરણીની રચના થાય છે, અને પછી તણાવની અસરને કારણે છિદ્ર કોપર ફ્રેક્ચર થાય છે.